Genau nach den Anforderungen eines namhaften Autoherstellers hat KBH eine Richtstraße mit zwei Richtmaschinen für Getriebeteile und Antriebswellen eines 5-Gang-Getriebes entwickelt. Die Aufgabe bestand im Detail darin, den Transport, das Reinigen der Zentrierungen, das Richten und Aussortieren der N.i.O.-Werkstücke nach erfolgter 100%-Messung an 10 Messstellen sicher zu stellen.
Die Steuerung und Auswertung des Richtprozesses erfolgt dabei über einen PC (Windows). Dieser steuert im Industriestandard über eine selbstlernende Software den Gesamtprozess und erstellt gleichzeitig eine statistische Auswertung.
Video Richtpresse
Insgesamt fünf dieser Richtstraßen wurden im Zeitraum von 10 Jahren an den Autohersteller geliefert. Dabei sind die beiden letzten Richtstraßen bereits mit einer kontaktlosen Lasermessung ausgestattet.
Diese misst nicht nur Glattdurchmesser, Verzahnungen und Falzungen, sondern bietet durch minimale Betriebskosten und einen sehr geringen Umrüstaufwand zusätzlich einen entscheidenden Kostenvorteil.
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